（1）健全生产工艺

    目前生产单位所采用的大多为三步法生产工艺，即一次浸酸，一次稀碱处理，一次浓碱保温。根据我们的经验，最好是采取二次稀碱处理，一次浓碱保温的五步法生产工艺。实践证明后者所生产的产品无论在外观质量或内在质量方面都大大超过前者。

    具体工艺流程如下：

    （2）对原料的要求是越新鲜越好，杂质含量越少越好。日久已经风化及腐烂虫蛀的虾、蟹壳 不能使用。

    （3）浸酸反应须恰到好处：

    根据多年的生产实践认为：第一次浸酸反应，脱钙程度达90～95％即可。酸液浓度以8～10波美度为宜，浸酸时间视环境温度而定，一般在20～40小时之间，具体掌握时间以壳体中的钙质是否基本脱掉为准。第二次浸酸之酸液浓度不可过高， 仅能为第一次的50～60％，在这样稀的酸液中进行处理，即可弥补第一次脱钙不彻底，又

 可使原料进行漂白。切忌用化学药剂强制漂白。

    （4） 稀碱处理要把好关：

      第一次稀碱处理的碱液浓度一般以14～18波美度为宜，第二次可稍低一些，主要起弥补第一次反应不完全的作用。经二次稀碱处理后的产品即为不溶性甲壳素。是可溶性甲壳素的基础，其内在质量基本确定，故稀碱处理这一关切不可掉以轻心，要严格把好。

    （5）浓碱保温是甲壳素生产成败的关键：

     浓碱保温的目的是为了脱去不溶性甲壳素中的乙酰基，使其成为商品甲壳素（壳聚糖）。是最关键的一道工序。脱乙酰基的过程，我们不主张采取高温反应，根据以上工艺的反复试验及多年的生产实践，认为脱乙酰基的温度不能超过110℃，否则将会导致产品泛黄，粘度降低。保温时间更应掌握得恰到好处，时间达不到，产品溶解度差；时间过长，轻则降低产品粘度，重则甲壳素将在碱液内变成一种能自溶的，而又无法取出的衍生物，导致生产失败。

      南通绿神生物工程有限公司是一家专业从事甲壳素、壳聚糖及其衍生制品研制生产的科技型企业，公司拥有一支国内甲壳素业内从业较久、熟悉和了解我国甲壳素产业状况及其发展方向的专业型经营管理和科研团队，公司主要产品有：壳聚糖系列、氨基葡萄糖系列、天然澄清剂系列、壳聚糖衍生物系列。是目前国内壳聚糖衍生产品品种最多最全的企业之一。 

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